El proceso de producción para bolsas de plástico es el siguiente:
Raw materials -> drawing -> weaving -> coating -> cutting -> printing -> sewing -> inner bags -> inspection -> finishing -> packaging ->almacenamiento.
En el proceso de producción anterior, el dibujo, el tejido, el recubrimiento, el corte, la impresión y las bolsas internas son etapas principales que generan desechos.
1. Dibujo:
Este proceso es uno de los procesos que generan desechos en la producción de bolsas de plástico. Cuatro etapas generan desechos: 1.1 copos de plástico y bultos que no se forman durante la extrusión de fusión en la película; 1.2 Bordes duros en ambos lados de la película cuando la película se enfría y se corta en hebras rotas; 1.3 Residuos que se absorben en el compartimento de los desechos cuando el monofilamento en forma se enrolla sobre la bobina; 1.4 Los desechos que se generan cada vez que el producto se cambia a un tamaño, color o cuando se limpia el filtro.
2. Tejido:
Este proceso también genera un consumo significativo, con tres pasos que generan consumo: 2.1 Las bobinas de monofilamento giratorio en el estante de urdimbre, que deben estar dispuestos de manera ordenada, enroscadas a través de la barra de jersey y roscadas a través de la hebilla, generar pelusa, hilos sueltos y hilos sucios; 2.2 Los hilos de trama se empaquetan y se alimentan en la transmisión circular, que genera pelusa, hilos sueltos y hilos sucios; 2.3 La transferencia hacia adelante y hacia atrás de monofilamentos y láminas individuales cada vez que se requiere un ancho o unidades de tela tejida diferentes.
3. Recubrimiento:
El proceso de recubrimiento es el segundo proceso con el consumo de unidades más alto, con tres subpasos que generan consumo: 3.1 Las rebabas de la tela de la bolsa a granel de una sola hoja deben recortarse después del recubrimiento; 3.2 La fusión de plástico de alta temperatura que no forma una película durante la extrusión de fusión de las materias primas; 3.3 La transferencia hacia adelante y hacia atrás de láminas individuales y tela tejida compuesta cada vez se requiere un ancho o unidades unitarias de tela tejida.
4. Corte:
El proceso de corte es el tercer proceso con el costo unitario más alto, generando seis puntos de costo principales: 4.1. La forma de la entrada y la salida varía, lo que resulta en diferentes costos unitarios. Por ejemplo, una entrada cónica conectada al cuerpo de la bolsa da como resultado mayores desechos de materiales. Esto también se ve afectado por la longitud de la entrada; Cuanto más tiempo sea la entrada, mayor será el costo unitario . 4.2. Costo del cuerpo de la bolsa. La solapa de la bolsa está conectada a la entrada. Una entrada más grande requiere que se elimine más tela del colgajo. Del mismo modo, el tamaño del colgajo base y la salida también influyen en el costo unitario . 4.3. bolsas separadoras. Las bolsas separadoras están diseñadas para evitar abultarse alrededor de la bolsa después de la carga, obstaculizar el transporte y el almacenamiento, y ahorrar espacio. Cada separador tiene numerosos agujeros para facilitar el flujo de material liso. El tamaño y el número de agujeros eliminados contribuyen al costo unitario más alto . 4.4. Las bolsas redondas también requieren un costo significativo. La entrada y la salida no solo requieren agujeros en el colgajo y el fondo, sino que el colgajo y el fondo también deben cortarse en forma circular, aumentando aún más el costo unitario . 4.5. El consumo de tirantes y correas de corbata es relativamente pequeño. Esto generalmente se debe a pequeñas cantidades de hilos sueltos e hilos sueltos cuando la máquina de tejido está roscando los bucles y las hebillas al cambiar de estilos. Dado que 4.6 utiliza equipos de producción automatizados profesionales, en cualquier momento los retrasos causados por la rotura de los subprocesos o el mal funcionamiento inevitablemente afectarán la calidad de la tela, las correas y otros materiales base. Por lo tanto, los desechos se incurren durante el corte para eliminar los materiales base de calidad inferior.
5. Impresión:
Al imprimir patrones o texto en bolsas de toneladas, hay desechos asociados con el posicionamiento, la revisión y el color de la tinta.
6. Bolsas internas:
Los desechos internos de la bolsa son causados principalmente por un control desigual de moldeo por soplado, lo que resulta en un exceso de desechos por el corte.
7. costura:
El hilo de costura utilizado en el proceso de costura para bolsas TON es insignificante y tiene un consumo mínimo de unidades.