Las bolsas de tonelada son un tipo común de embalaje y bolsas de embalaje, que tienen una amplia gama de aplicaciones. Sabemos que después de usar una bolsa de tonelaje una vez, su resistencia a la compresión disminuirá y se producirá la oxidación del aire. ¿Por qué es esto?
En el entorno geográfico, es decir, bajo el estándar de exposición solar, la resistencia a la compresión de las bolsas de plástico por tonelada se reducirá al 25% después de una semana y al 40% después de medio mes, la mayoría de las cuales son inseguras. Por lo tanto, el almacenamiento y almacenamiento de bolsas grandes es muy importante.
La bolsa de tonelada está hecha de polipropileno mediante trefilado, tejido a mano, cosido o pegado, y el volumen de carga es generalmente de 200 kg-3T.
Se deben almacenar toneladas de bolsas en una habitación limpia y fresca. Al transportarlos, deben protegerse del viento y del sol, no cerca del pirógeno, y el período de almacenamiento no debe exceder los 18 meses. De hecho, las bolsas de plástico de una tonelada se volverán quebradizas en 18 meses, por lo que el período efectivo de las bolsas de una tonelada debería reducirse y debería ser dentro de los 12 meses.
El almacenamiento de bolsas grandes debe protegerse de la exposición al sol.
Toneladas de bolsas (toneladas de bolsas) se acumulan en la superficie durante todo el proceso de empaque y transporte para producir una alta diferencia de potencial de inducción electrostática. Es muy fácil producir llamas de inducción electrostática, lo que es muy fácil de provocar accidentes de seguridad contra explosiones y riesgos de descargas eléctricas de alto voltaje. Entonces, ¿cómo debemos evitar la electricidad estática en la producción de la aplicación? Lo primero que hay que entender es la causa de la electricidad estática:
Hay dos razones clave: una es la razón interna, es decir, la conductividad eléctrica de la sustancia química; la otra es la razón externa, es decir, la fricción, volteo y colisión entre las sustancias químicas. Muchos materiales de rotación de productos tienen estándares internos causados por inducción estática. Además, también son indispensables para operaciones reales como transporte, apilamiento y cobertura en almacenamiento y logística. Por lo tanto, es inevitable que los materiales de rotación provoquen fricción, rotación y colisiones. Los productos de embalaje de plástico de productos generales son muy fáciles de provocar inducción electrostática debido a la fricción mutua durante todo el proceso de apilado.
El daño se manifiesta específicamente en dos niveles: uno es causar un accidente de seguridad contra explosiones. Por ejemplo, cuando el contenido del paquete son sustancias químicas inflamables, cuando el vapor y el gas que emiten están en cierta proporción, o cuando el humo sólido alcanza un cierto valor de concentración (es decir, el límite de explosión), sucederá una vez que encuentra una llama de inducción electrostática. explosión. El segundo es una descarga eléctrica de alto voltaje. Si la carga y descarga de alto potencial de inducción electrostática se produce durante todo el proceso de transporte, causará incomodidad por descarga eléctrica de alto voltaje al personal operativo real, lo que a menudo ocurre cuando el almacén transporta productos de embalaje de plástico. Durante todo el proceso de transporte y apilado, la carga y descarga de alto potencial de inducción electrostática fue causada por una fricción obvia, e incluso el personal operativo real se vio abrumado por la carga y descarga de inducción electrostática.