A medida que la demanda de bolsas para contenedores en el mercado internacional continúa creciendo, las exportaciones de productos de bolsas para contenedores de mi país han aumentado aún más. Al mismo tiempo, el mercado internacional se ha vuelto más estricto en cuanto a los requisitos de calidad de los productos de bolsas contenedoras. Por lo tanto, es razonable cómo mejorar la resistencia de los productos de bolsas de contenedores. La selección de materiales, una relación de proceso razonable y cómo diseñar bolsas para contenedores de alta calidad en función de la situación real de la empresa bajo la premisa de implementar estándares nacionales son problemas importantes que enfrentan las empresas de producción de bolsas para contenedores. Por esta razón, en el diseño de bolsas contenedor se deben prestar atención a varias cuestiones.
Bases y principios de la producción de bolsas contenedoras.
El diseño de las bolsas contenedor debe cumplir estrictamente con el estándar GB/T10454-2000 para garantizar que los productos de exportación empaquetados estén intactos durante la carga, descarga, transporte y almacenamiento. Se deben considerar los siguientes cuatro puntos principales en el diseño de bolsas para contenedores: seguridad, almacenamiento, usabilidad y sellado.
• Seguridad
Se refiere principalmente a la resistencia de la bolsa contenedora. Al diseñar, debemos considerar el volumen del embalaje, el peso del contenido y las unidades de embalaje (número), así como la distancia de transporte, el número de tiempos de manipulación y qué tipo de herramientas y métodos de transporte se utilizan. En GB/T10454-2000, los requisitos de índice técnico para las eslingas y la tela base de las bolsas de contenedores están estrictamente estipulados. Desde una perspectiva de seguridad, está claro que todas las estructuras de bolsas de contenedores en la fábrica son estructuras de grúa inferior y el factor de seguridad debe alcanzar 1:6.
• Custodia
La selección razonable de materiales y la relación de proceso razonable deben basarse en las condiciones de uso/H del usuario. Por ejemplo, la capacidad antienvejecimiento de los materiales plásticos expuestos a la luz solar es un indicador importante que determina la calidad de las bolsas para contenedores. También es un problema que se encuentra a menudo en el uso real de bolsas contenedoras. Por tanto, se debe prestar atención al uso de agentes anti-UV durante el proceso de producción. y la selección de materiales resistentes a la exposición a los rayos UV.
• Usabilidad
Al diseñar bolsas contenedoras, se debe prestar total atención a las formas y métodos específicos utilizados por los clientes para utilizar las bolsas contenedoras, como los métodos de elevación y transporte y el rendimiento de los materiales cargados. Además, también debe considerar si los productos envasados son alimentos y asegurarse de que no haya ningún impacto adverso en los alimentos envasados.
• Estanqueidad
Los diferentes materiales a envasar tienen diferentes requisitos de sellado, como polvos o artículos tóxicos, o artículos que temen contaminarse, que tienen requisitos muy estrictos en cuanto al rendimiento del sellado; Los materiales especiales que son propensos a la humedad o al moho también tienen requisitos especiales de hermeticidad, por lo que al diseñar contenedores al fabricar bolsas, preste atención al impacto del proceso de laminación de la tela base y el proceso de costura en el rendimiento del sellado.
• Cuestiones a tener en cuenta
Al diseñar una bolsa contenedora, primero debe determinar el peso de las mercancías que se cargarán y determinar el volumen de la bolsa contenedora en función de la gravedad específica de los materiales empaquetados. También depende de si el material de carga es material de bloque duro y afilado. Si es así, la tela base debe ser más gruesa al diseñar la bolsa contenedora. Por el contrario, puede ser más fino. En el diseño real, para una bolsa contenedor con una carga de 500 kg, la tela base generalmente es (150-170) G/m2, la resistencia a la tracción longitudinal y transversal de la tela base es (1470-1700) N/ 5 cm y el alargamiento es del 20%-35%; Para bolsas contenedor con una carga superior a 1,000kg, el tejido base generalmente utiliza (170-210) G/m2, la resistencia a la tracción longitudinal y transversal del tejido base (1700-2000 ) N/5 cm, y la tasa de alargamiento es del 20%-35%.
• Aumenta la resistencia del monofilamento
Para garantizar la resistencia del tejido base, se debe aumentar la resistencia a la tracción del hilo. La resistencia relativa del hilo plano debe ser superior a 0.4N/tex y el alargamiento debe ser del 15%-30%. En el proceso de procesamiento real, la cantidad de masterbatch de llenado debe controlarse estrictamente, generalmente alrededor del 2%. Si se agrega demasiado masterbatch o materiales reciclados, se reducirá la resistencia del tejido base. Por lo tanto, debemos controlar estrictamente la calidad de las materias primas y seleccionar materias primas para trefilado producidas regularmente cuyo índice de fusión alcance el estándar nacional.