1. Con respecto a la medición del diámetro de las bolsas redondas, GB10454-1989 especifica el método de medir el diámetro plegado de la bolsa y convertirlo en el diámetro. Algunos FIBC redondos están hechos de tela cilíndrica. Para calcular el diámetro de la bolsa terminada, medir el diámetro plegado durante la producción es más conveniente. Sin embargo, algunas bolsas redondas están hechas de tela plana y no grantica. Durante la producción, la circunferencia debe convertirse al diámetro. Esto, sin embargo, puede generar errores en el diámetro de la bolsa terminada durante el proceso de costura.
Además, en las pruebas reales, al medir el diámetro plegado de las bolsas terminadas, es difícil aplanar la bolsa de muestra por completo porque la bolsa ya se ha procesado. Los extremos de la bolsa (abajo y tapa) son el diámetro de la bolsa, mientras que la porción media es más grande y las dimensiones disminuyen hacia los extremos. Esto puede conducir a ciertos errores de medición durante la medición real. Por lo tanto, desde una perspectiva de prueba, se recomienda que el diámetro de las muestras de bolsas a granel se mide directamente en la parte inferior y la tapa de la bolsa, en lugar de usar el método de plegado. Este método es más simple y más preciso.
2. Con respecto a la medición del diámetro de pliegue, GB10454-1989 especifica "Medir el diámetro de pliegue en dos ubicaciones diferentes". El editor de bolsas TON cree que se deben especificar ubicaciones de medición específicas para garantizar la operabilidad y un método de medición más estandarizado y uniforme.
3. Dado que las dimensiones flexibles de la bolsa a granel se miden utilizando una cinta adhesiva de acero, la precisión de la medición debe especificarse a 1 mm.
4. Con respecto al entorno estándar para acondicionar y probar muestras de plástico, GB10454-1989 especifica que la resistencia a la tracción y las condiciones de prueba de alargamiento son de 20 ± 2 grados y HR 65%± 5%. Actualmente, las pruebas internacionales y nacionales de materiales de envasado de plástico, a menos que se especifique lo contrario, generalmente requiere pruebas a 23 ± 1 grado (o ± 2 grados) y HR 50%± 2%(o ± 5%). Se debe seguir el mismo procedimiento para probar muestras de hondas, cuerdas y otras ubicaciones.
5. Con respecto a los métodos de muestreo para conexiones de bolsas a granel, GB10454-1989 especifica las dimensiones de la muestra pero no especifica el método de muestreo. Durante la prueba, las conexiones (conexiones principales del cuerpo, conexiones inferiores, etc.) y áreas de soporte de tensión de tracción (ancho de 110 mm) deben cortarse utilizando un método de calefacción eléctrica para evitar daños a las fibras y costuras de la muestra.